Tastiere a membrana in poliestere o policarbonato

Le tastiere a membrana rappresentano un’ottima soluzione per tutte quelle applicazioni in cui è necessario avere un basso profilo/spessore, il feed-back tattile, delle personalizzazioni grafiche ed un costo contenuto.

La loro struttura generalmente è costituita da film di poliestere o policarbonato e da biadesivi che ne garantiscono la tenuta alle intemperie, all’umidità, al calore oltre a favorirne l’assemblaggio.

Il circuito flessibile viene realizzato mediante il deposito serigrafico di inchiostri conduttivi che garantiscono il funzionamento con basse resistenze elettriche ed hanno anche ottime caratteristiche di flessibilità.

La produzione di tastiere a membrana viene effettuata su progetto e sulle specifiche del cliente. Possono essere realizzate con o senza feedback tattile e sonoro e si possono trovare in svariati campi sia lavorativi, sia privati.

In particolare le tastiere possono essere utilizzate come sistemi di impulso di display a led di macchinari industriali, con parti trasparenti per visualizzare il display sottostante e parti serigrafate per identificare a quale comando corrispondono i diversi tasti.

Una particolare operazione che permette di rendere i tasti non riflettenti e resistenti all’usura è il texturing, che va a modificare la superficie del policarbonato o del poliestere indurendola.

Un altro campo di applicazione sono le tastiere di comando per elettrodomestici, come lavatrici e lavastoviglie che stanno diventando sempre più touch e interattivi.

O ancora troviamo le tastiere a membrana nei distributori automatici, nei comandi delle automobili, nei treni e nei mezzi di trasporto in genere, dato che l’evoluzione dei dispositivi elettronici sta portando a comandi sempre più slim e touch, rendendo l’utilizzo delle tastiere a membrana sempre maggiore.

Il pannello frontale viene stampato su poliestere o policarbonato e formato a caldo o a freddo per ottenere i tasti in rilievo.

Le tecnologie applicate sono in genere:

• serigrafia
• formatura a caldo o a freddo
• accoppiamento strati
• taglio e fustellatura

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